La qualité de l’air au sein de certaines industries est souvent critiquée. L’utilisation des matières premières toxiques peut causer des intoxications, voire engendrer des situations dangereuses, pour ne citer qu’un incendie. D’où la nécessité d’installer un système de ventilation industrielle adapté afin de s’assurer de la qualité de l’air, d’éliminer les polluants industriels, d’éviter le déversement d’agents nocifs…
Et cela relève d’une obligation légale pour certains secteurs d’activité. Alors, quels sont les critères à considérer pour bien choisir son ventilateur industriel ?
Ventilateur industriel : les caractéristiques à prendre en compte
Comme mentionné précédemment, le recours à un ventilateur industriel relève d’une obligation légale dans certains secteurs d’activité comme l’industrie minière, pharmaceutique, chimique et pétrochimique, textile, agroalimentaire, etc. Il joue un rôle crucial dans le traitement de l’air au sein d’une industrie. La ventilation industrielle s’avère indispensable pour réduire les risques d’intoxication, éliminer les odeurs, prévenir l’élévation de la chaleur, réduire les niveaux d’humidité…
Selon l’usage que l’on souhaite en faire, il est important de choisir le système de ventilation adéquat. Pour ne pas se tromper dans le choix, il faut prendre en compte certains critères, à commencer par les caractéristiques du ventilateur industriel. Le choix du type de ventilateur dépend des propriétés telles que :
• Le débit : On sélectionne les ventilateurs industriels en fonction du débit souhaité. C’est la quantité d’air qui passe dans le ventilateur en une seconde, une minute ou une heure. Celle-ci est mesurée en mètres cubes.
• La pression : C’est la forme d’énergie produite par le ventilateur, dont l’unité de mesure SI est le Pascal (Pa). On distingue deux types de pressions différentes : la pression statique et la pression dynamique.
• La puissance : C’est l’énergie mécanique nécessaire pour propulser la roue. La puissance doit s’adapter au débit et à la pression du ventilateur.
• La performance : C’est le rapport entre l’énergie que le ventilateur transfère à la masse d’air et l’énergie dispersée par la ressource énergétique.
Les différents modèles et leur fonctionnement
Avant d’investir dans un ventilateur industriel, il est également important de connaître les modèles disponibles sur le marché et leurs fonctionnements. On trouve deux grands types de ventilateurs industriels :
Le ventilateur axial ou hélicoïde
Il s'agit d'un ventilateur fonctionnant avec une hélice. Il utilise les forces axiales pour obtenir le mouvement de l’air, en faisant tourner un moyeu central avec des pales. L’air entre et sort du ventilateur le long de l’axe du moyeu à 180°. Celui-ci peut fournir de très forts débits d’air pour des pressions relativement basses. Le ventilateur industriel hélicoïde peut être utilisé pour le refroidissement de l’électronique, la ventilation des bâtiments industriels et/ou des tunnels, la réfrigération commerciale… Il s’adapte parfaitement dans l’univers de l’industrie minière, pharmaceutique, textile… Son principal avantage réside dans son coût relativement avantageux. De plus, son installation ne nécessite pas de gros travaux.
Le ventilateur centrifuge
Quant à lui, il utilise la force centrifuge générée par un disque rotatif. L’air est aspiré à l’axe de rotation d’une roue à aubes tournant dans volute et rejeté grâce à la force centrifuge. Contrairement à un ventilateur axial, ce premier permet d’obtenir des débits moyens avec des pressions élevées. Le ventilateur centrifuge est généralement utilisé dans le traitement de l’air comme la ventilation, la climatisation et le chauffage. Il peut aussi être utilisé pour le désenfumage et le dépoussiérage des locaux. Son principal avantage est qu’il résiste à des conditions d’utilisation plus extrêmes. Sur le marché, on peut également trouver deux types de ventilateurs centrifuges : les modèles incurvés vers l’avant et les modèles incurvés vers l’arrière.