Description du produit "Circulateur de chauffage SIRIUX 32-90"
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Applications
• Circulation accélérée d’eau de chauffage de refroidissement ou d’eau glacée avec optimisation de point de fonctionnement du circulateur
• Chauffage central
• Chauffage urbain
• Installations collectives ou industrielles
• Circuits de refroidissement
• Circuits de climatisation
• Installations neuves ou anciennes (rénovation), extensions
• Circulateurs recommandés pour les installations équipées de robinets thermostatiques
Avantages
Economies d’énergie
• Circulateurs à haut rendement, avec optimisation du point de fonctionnement.
• Economies d’énergie jusqu’à 80 % par rapport à un circulateur de chauffage traditionnel.
Grande polyvalence
• Ces circulateurs s’adaptent à tous types d’installation de chauffage, de climatisation et de réfrigération
• Ils couvrent une plage de température du fluide de –10° C à +110° C en version standard
Maîtrise du bruit
• Suppression du sifflement et des bruits hydrauliques au niveau des robinets thermostatiques
• Adaptation automatique des performances aux besoins de l’installation
Fiabilité
• Le fonctionnement est entièrement automatique, ne nécessite ni purge ni entretien. Un double système de filtre empêche l’introduction de particules solides dans la chambre rotorique. Un joint tournant entre la roue et le flasque limite les échanges d’eau avec le moteur au juste nécessaire
• Les circulateurs arrêtés par la commande marche/arrêt démarrent pendant quelques instants une fois par jour afin d’éviter tout blocage dû à un arrêt prolongé
• Les modules électroniques sont équipés d’une mémoire non volatile pour le stockage des données. Protection des consignes en cas de coupure de courant
• Les circulateurs, simples ou doubles, équipés de modules IF (en option, un module IF par moteur) permettent de réaliser de nombreuses fonctions de commande ou de surveillance à distance
Ergonomie
• Raccordements électriques aisés et réglages facilités par accès direct en face avant au module de commande
• La position de l’affichage sur l’écran LCD peut être ajustée en fonction de la position du module de commande
Conception
Partie hydraulique
• Corps simples ou doubles à union ou à brides. Tracé interne de la volute et roue en 3D pour une optimisation max des performances hydrauliques
• Un joint de roue entre corps de pompe et roue améliore encore les performances en limitant le recyclage interne du fluide
• Le corps de pompe est entièrement revêtu par traitement cataphorèse pour résister à la corrosion
Moteur
• Monophasé 230 V – 50 Hz
• Moteur à rotor noyé, coussinets lubrifiés par le fluide pompé
• Moteur synchrone à technologie E.C.M. (Electronic Commutated Motor), équipé d’un rotor à aimants permanents. Le champ magnétique tournant du stator est engendré par une commutation électronique des bobines. Ce champ tournant crée un couple continu par attraction des pôles magnétiques opposés du rotor, en contrôlant la position de celui-ci (moteur synchrone). Ceci assure pour le moteur des performances optimales, quelle que soit sa vitesse. La séparation entre rotor noyé et bobinage est assurée par une chemise en composite, donc parfaitement amagnétique, pour réduire les pertes moteur.
Caractéristiques techniques
• Pression de service max :10 bar
• Plage de température : -10° à +110°C
• Température ambiante maxi : +40°C
• DN orifices : 25 à 80
• Hauteur max (HMT) : 12 m
• Débit max : 60 m3/h